喷砂是利用高速砂流的冲击对衬底表面进行清洗和粗化的过程。以压缩空气为动力,形成高速射流束,将喷涂材料(铜矿、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷淋到待处理工件表面。其特点如下:1。提高了工件的抗疲劳性能。2. 增加了涂层与涂层之间的附着力。3.涂层的耐久性得到延长。4. 有利于涂层的平整和装饰。
喷砂是比较通用、比较快速、比较有效的清洗方法。同时,喷砂可以在不同粗糙度之间任意选择,这是其他工艺无法做到的。手工磨削表面会很粗糙,但速度太慢。化学溶剂清洗会使表面过于光滑,不利于涂层粘结。
石英砂,普通石英砂和精制石英砂喷砂(指金属表面除锈或电镀金属表面):硬度高,除锈效果好,理化指标如下:二氧化硅≥百分88 - 99.8 Fe2O3≤百分0.1 -0.005,耐火性1450 - 1800℃,统一的外观粒子,常用的粒度1-3mm和0.1 - -0.3毫米,纯白色的。粒度范围从5目到220目,可根据用户要求生产。主要用途:冶金、石墨、碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、铸钢、水过滤、泡沫碱、化工、喷砂等行业。
(1)在涂装和粘接之前,喷砂可以清除工件表面的所有污垢,在工件表面(即所谓的粗糙表面)建立一个非常重要的基本图案。此外,通过改变不同粒度的磨具,如飞磨磨具的磨具,可以实现不同程度的粗糙度,从而大大提高工件与涂层、电镀材料功率的结合。或者可以使粘接部分更牢固,质量更好。
(2)粗糙表面的清洁和抛光后工件热处理可以清洁污垢(如氧化物,油渍和其他残留物)铸造和锻造零件表面热处理,和波兰工件的表面来提高工件的平滑度,所以工件可以显示均匀的金属颜色,使工件的外观更美丽和漂亮。
(3)对加工零件进行毛刺清洗和表面美化,可以去除工件表面的微小毛刺,使工件表面更光滑,消除毛刺的危害,提高工件质量。喷砂可以在工件表面的交界处形成一个小圆角,使工件更美观。
(5)抛光效果对于一些特殊用途
的工件,喷砂可以随意达到不同的反射或亚光。如不锈钢工件、塑料抛光、玉石抛光、木家具表面哑光、磨砂玻璃表面花纹、织物表面纹理加工等。
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